Spezifikationen für Polyurethanschläuche

Unser Unternehmen wurde 2007 gegründet und widmet sich seit seiner Gründung seit fast 20 Jahren der Forschung, Produktion und dem Vertrieb von Polyurethanprodukten. Zu den Hauptprodukten gehören Polyurethan-Räder, Polyurethan-Platten, Polyurethan-Luftrohre, Polyurethan-Siebe, Polyurethan-Gabelstaplerabdeckungen, Polyurethan-Rohrreiniger und andere Polyurethan-Produkte. Wir sind seit fast 10 Jahren führend in der Produktion von Polyurethan-Gasrohren und haben eine Niederlassung in Linyi, wobei wir die logistischen Vorteile von Linyi voll ausnutzen. Nach fast 10 Jahren Entwicklung verfügen wir über ein starkes technisches Team, Produktionsteam und Vertriebsteam. Und es verfügt über 7 fortschrittliche Extrusionsproduktionsanlagen und Prüfgeräte. Die produzierten Polyurethan-Schlauchspezifikationen wurden von den Kunden einhellig für ihre qualitativ hochwertigen Produkte und angemessenen Preise gelobt.

Spezifikationen für Polyurethanschläuche – Schlüsselparameter

1. Allgemeine Spezifikationen

Schläuche aus Polyurethan (PU) sind sowohl im metrischen (mm) als auch im Zollsystem erhältlich. Zu den kritischsten Parametern für die Auswahl gehören:

Abmessungen (Außendurchmesser × Innendurchmesser) – gängige metrische Größen: 4 x 2,5 mm, 6 x 4 mm, 8 x 5 mm, 10 x 6,5 mm, 12 x 8 mm, 16 x 11 mm usw. Zollgrößen: z. B. 1/4 Zoll Innendurchmesser (≈6,35 mm), 5/16 Zoll, 3/8 Zoll, 1/2 Zoll.

Arbeitsdruck und Berstdruck – Bei 23 Grad liegt der typische Arbeitsdruck zwischen 0,6 MPa und 1,2 MPa (höher für verstärkte Sorten).

Minimaler Biegeradius – Zeigt Flexibilität an. Kleinere Werte bedeuten eine bessere Flexibilität. Beispiele: 4 mm Außendurchmesser → ~10 mm Radius; 16 mm Außendurchmesser → ~70–80 mm Radius.

Temperaturbereich – Im Allgemeinen -20 Grad bis +40 Grad. Hinweis: Der Arbeitsdruck nimmt mit steigender Temperatur ab (z. B. deutlich niedriger bei 40 Grad).

Farben – Transparent, Orange, Schwarz, Blau, Rot und benutzerdefinierte Farben verfügbar.

Standardlängen – Gängige Spulen: 80 m, 90 m, 100 m oder kundenspezifische Schnittlängen.

2. Spezifikationen für Polyurethanschläuche für das Produktionsprinzip

PU-Schläuche werden durch Reaktionsformen hergestellt, wobei das gebräuchlichste Verfahren die Extrusion von thermoplastischem Polyurethan (TPU) ist:

Zunächst werden TPU-Pellets durch eine chemische Reaktion zwischen Polyolen und Diisocyanaten synthetisiert.

Anschließend werden die Pellets geschmolzen und mithilfe eines Extruders kontinuierlich durch eine Matrize (Form) gepresst, wodurch eine röhrenförmige Form entsteht.

Der Schlauch wird abgekühlt und verfestigt, wodurch ein fertiger PU-Schlauch entsteht.

Durch Anpassen der Formulierung (z. B. Hart-/Weich-Segmentverhältnis) können Hersteller Schläuche mit unterschiedlicher Härte, Elastizität und Leistungsmerkmalen (z. B. Abriebfestigkeit, Ölbeständigkeit, antistatische Eigenschaften) herstellen.

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