8 "x 3" Polyurethan am Gusseisenrad

Während der Produktion von 8 "x 3" Polyurethan am Gusseisenrad sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:
1, Materialauswahl:
Stellen Sie sicher, dass das verwendete Polyurethanmaterial den erforderlichen Leistungsstandards entspricht, einschließlich Härte, Verschleißfestigkeit, Zugfestigkeit und chemischer Widerstand.
Das Gusseisen -Radzentrum sollte eine ausreichende Festigkeit und dimensionale Genauigkeit aufweisen.
2, Schimmelpilze:
Das Design und die Herstellung von Formen sollten präzise sein, um eine gleichmäßige Dicke und Form der Polyurethanschicht zu gewährleisten.
3, Casting -Prozess:
Kontrolle des Schmelz- und Gussprozesses von Gusseisen, um Mängel wie Porosität und Sandlöcher zu vermeiden.
Gewährleisten Sie sogar die Kühlung von Gusseisen, um Verformungen und innere Belastungen zu verhindern.
4, Polyurethanguss:
Vor dem Gießen muss die Oberfläche des Gusseisen -Radzentrums gereinigt werden, um sicherzustellen, dass keine Ölflecken, Staub usw. vorhanden sind.
Steuern Sie die Gießtemperatur, den Druck und die Zeit von Polyurethan, um eine ausreichende Füllung zu gewährleisten und Blasen zu reduzieren.
5, Heilung und Nachbearbeitung:
Stellen Sie sicher, dass die Heilung unter geeigneten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen mit ausreichender Aushärtungszeit gewährleistet ist.
Führen Sie nach der Aushärtung eine Nachbearbeitung durch, wie z. B. das Entwerfen und Trimmen, um Erscheinung und Qualität zu gewährleisten.

Die tragende Kapazität eines 8 "x 3" mit Polyurethan beschichteten Gusseisenrads hängt von den folgenden Faktoren ab:
Die Härte und Stärke von Polyurethan: Je höher die Härte, desto stärker ist die tragende Kapazität normalerweise.
Die Struktur und das Material von Gusseisen-Radzentrum: Das Design von Radzentrum und die Stärke des Gusseisenmaterials beeinflussen auch direkt die tragende Kapazität

Methoden zum Testen von Verschleißfestigkeit:
Drehungstest:
Verwenden Sie eine spezielle Verschleiß -Testmaschine, um den Rotationsverschleiß von Rädern unter bestimmten Lasten zu testen.
Notieren Sie die Verschleißmenge, die normalerweise durch Verschleißtiefe oder Volumenverlust gemessen wird.
Index -Test tragen:
Die Bewertung der Verschleißfestigkeit von Materialien durch Abriebindextests erfordert typischerweise eine Standard -Abrieb -Testmaschine.
Tatsächliche Nutzungssimulation:
Testen Sie die Verschleißfestigkeit von Rädern in einer simulierten Umgebung, die den tatsächlichen Nutzungsbedingungen ähnelt.

Unser Unternehmen beteiligt sich seit fast 20 Jahren in der Forschung und Produktion von Polyurethanrädern und sammelte reichhaltige Erfahrungen in Technologie und Produktion. Wir haben mehrere fortschrittliche Produktions- und Testgeräte sowie ein starkes technisches Produktions- und Verkaufsteam, um die Handwerkskunst und Qualität jeder Produktproduktion zu gewährleisten. Die produzierten Produkte werden an mehr als 20 Länder und Regionen verkauft, darunter die USA, Frankreich, Deutschland, Italien, Thailand, Russland, Indien usw. Willkommen, unsere Fabrik jederzeit zu besuchen.

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