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Polyurethanbeschichtetes Metallrad
Yantai Zhengyuan Polyurethane Co., Ltd. wurde 2007 gegründet. Seit seiner Gründung widmet sich das Unternehmen der Forschung, Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb von Polyurethanprodukten. Zu den Hauptprodukten gehören Polyurethan-Räder, Polyurethan-Schläuche, Polyurethan-Siebe, Polyurethan-Folien, Polyurethan-Gabelstaplerabdeckungen, Polyurethan-Rohrleitungsmolche und andere Polyurethan-Produkte. Nach fast 20 Jahren Entwicklung verfügen wir über ein starkes technisches Team, Produktionsteam und Vertriebsteam. Unsere mit Polyurethan beschichteten Metallräder werden von den Kunden aufgrund ihrer hohen Qualität und günstigen Preise einhellig gelobt.
Beschreibung
Yantai Zhengyuan Polyurethane Co., Ltd. wurde 2007 gegründet. Seit seiner Gründung widmet sich das Unternehmen der Forschung, Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb von Polyurethanprodukten. Zu den Hauptprodukten gehören Polyurethan-Räder, Polyurethan-Schläuche, Polyurethan-Siebe, Polyurethan-Folien, Polyurethan-Gabelstaplerabdeckungen, Polyurethan-Rohrleitungsmolche und andere Polyurethan-Produkte. Nach fast 20 Jahren Entwicklung verfügen wir über ein starkes technisches Team, Produktionsteam und Vertriebsteam. Unsere mit Polyurethan beschichteten Metallräder werden von den Kunden aufgrund ihrer hohen Qualität und günstigen Preise einhellig gelobt.
1. Klassifizierung von mit Polyurethan beschichteten Metallrädern nach Metallkernmaterial
Der Metallkern bestimmt die Steifigkeit, Tragfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Rades.
Gusseisenkern: Dies ist die häufigste Wahl für Hochleistungsanwendungen. Gusseisenkerne bieten eine hohe Festigkeit und in Kombination mit einer Polyurethan-Außenschicht kann ein einzelnes Rad Lasten von mehreren Tonnen tragen. Der Nachteil besteht darin, dass der Kern selbst rostet, wenn er Wasser ausgesetzt wird, wodurch er besser für trockene Umgebungen geeignet ist.
Kern aus Aluminiumlegierung: Der Kernvorteil ist das geringe Gewicht und der Aluminiumkern selbst rostet nicht (obwohl er durch bestimmte Reinigungsmittel korrodieren kann). Seine Tragfähigkeit-ist in der Regel geringer als die von Eisenkernen und eignet sich daher für gewichtsempfindliche-Anwendungen mittlerer{3}}Belastung wie Krankenhauswagen und Laborgeräte.
Kern aus Gussstahl/geschmiedetem Stahl: Bietet höhere Festigkeit und Schlagfestigkeit als Gusseisen und wird für extrem schwere -Beanspruchungen oder hochfrequente Schlagbedingungen verwendet. Auch der Rostschutz muss berücksichtigt werden.
2.Was sind die Eigenschaften von polyurethanbeschichteten Metallrädern mit unterschiedlichen Metallkernen?
Gusseisenkern
Dies ist die klassischste Wahl für schwere Beanspruchungen, die ein gutes Gleichgewicht zwischen Tragfähigkeit und Kosten bietet.
Kerneigenschaften: Hohe Festigkeit und extrem starke Tragfähigkeit. Die statischen Einzelradlasten liegen üblicherweise zwischen 3 und 8 Tonnen und reichen aus, um das enorme Eigengewicht und die Lasten von Schwerlast-FTFs, Gabelstaplern und Schildvortriebsgeräten zu bewältigen. Es verfügt außerdem über eine gute thermische Stabilität und neigt bei Hochfrequenzbetrieb nicht zu Verformungen.
Anwendbare Szenarien: Sehr gut geeignet für schwere-Anwendungen auf hartem oder unebenem Boden, z. B. im Automobilbau, im Bergbau, im Transportwesen und in der Stahlmetallurgie. Sein Hauptnachteil besteht darin, dass der Kern selbst anfällig für Rost ist und die Polyurethanschicht Feuchtigkeit isolieren muss.
Gussstahlkern
Dies kann als die ultimative verbesserte Version von Gusseisen verstanden werden, die speziell für die anspruchsvollsten Bedingungen entwickelt wurde.
Kerneigenschaften: Höhere Festigkeit und Schlagfestigkeit, hält stärkeren Stoßbelastungen stand als Gusseisen. In extremen Schwerlast-Traktionsszenarien wie Bergbau-Einschienenbahnen kann ein Gussstahlkern in Kombination mit Hochleistungs-Polyurethan eine Einzelradlastkapazität von bis zu 40 Tonnen erreichen.
Anwendbare Szenarien: Wird hauptsächlich für extrem schwere -Anwendungen oder Bedingungen mit starken Stößen verwendet, wie z. B. Mineneinschienenbahnen und Tunnelbohrmaschinen. Auch der Rostschutz für den Kern muss berücksichtigt werden.
Kern aus Aluminiumlegierung
Sein Vorteil liegt nicht in der „rohen Gewalt“, sondern im leichten Design und der Anpassungsfähigkeit an saubere Umgebungen.
Kernmerkmale: Die Dichte der Aluminiumlegierung beträgt nur etwa ein-Drittel der von Stahl, wodurch das Eigengewicht und die Rotationsträgheit des Rads erheblich reduziert werden, wodurch der Energieverbrauch der Ausrüstung gesenkt und die Reaktionsgeschwindigkeit verbessert wird. Es rostet von Natur aus nicht und verursacht keine Rostverschmutzung auf dem Boden oder den Produkten, wodurch es sich sehr gut für Werkstätten mit Sauberkeitsanforderungen eignet.
Anwendbare Szenarien: Wird häufig in gewichtsempfindlichen AGVs mit mittlerer{0}}bis-leichter-Belastung, medizinischen Wagen, Laborgeräten, Halbleiter- und Elektronikfertigungswerkstätten usw. eingesetzt. Seine Tragfähigkeit-ist normalerweise geringer als die von Eisenkernen, reicht jedoch aus, um die Anforderungen der meisten automatisierten Logistikszenarien zu erfüllen.


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