Lastrad aus Polyurethan für Gabelstapler

Unser Unternehmen wurde 2007 gegründet und widmet sich seitdem der Forschung, Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb von Polyurethan-Produkten. Wir befinden uns in Yantai, Shandong-dem Geburtsort von Polyurethanprodukten in China. Yantai ist auch die Heimat von Wanhua, einem der größten Rohstofflieferanten Chinas. Dies verschafft uns einzigartige Vorteile sowohl beim technischen Support als auch bei der Rohstoffbeschaffung. Nach fast 20 Jahren Entwicklung haben wir ein starkes Team aufgebaut, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb umfasst. Unser Polyurethan-Lastrad für Gabelstapler wird von den Kunden aufgrund seiner hervorragenden Qualität und wettbewerbsfähigen Preise immer wieder gelobt.

Worauf ist bei der Herstellung von Polyurethan-Lasträdern für Gabelstapler zu achten?

Der Produktionsprozess gleicht dem Legen eines Fundaments-Nur wenn die Basis solide ist, kann das Rad langlebig sein. Die Kernpunkte drehen sich hauptsächlich um die folgenden zwei Aspekte:

1) Stellen Sie sicher, dass die Nabe und das Polyurethan „perfekt integriert“ sind – dies ist der Schlüssel zur Vermeidung von Ablösungen und Rissen.

Gründliche Nabenvorbereitung: Neue Naben müssen von Öl und Fett gereinigt werden; Bei alten Naben müssen alle verbleibenden Polyurethanschichten vollständig entfernt werden.

Im Mittelpunkt steht die Oberflächenbehandlung: Durch Aufrauen und Kugelstrahlen wird die Oberflächenrauheit der Nabe erhöht, wodurch die Bindungsfläche zwischen Polyurethan und Metall deutlich vergrößert wird. Dies ist Voraussetzung für eine sichere Beschichtung.

„Nahtloses“ Gießen: Beim Gießen müssen Druck und Geschwindigkeit sorgfältig kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass das Polyurethanmaterial jede Ecke der Nabe und Form vollständig ausfüllt, ohne Luftblasen einzuschließen.

2) Präzise Kontrolle des Formulierungs- und Vulkanisationsprozesses – dies bestimmt die endgültige Härte und Verschleißfestigkeit des Polyurethan-Lastrads für Gabelstapler.

Die Formulierung bestimmt die Leistung: Die Polyurethan-Formulierung beeinflusst direkt wichtige Eigenschaften wie Härte, Abriebfestigkeit und Belastbarkeit des Lastrads. Die Formulierung muss an die spezifischen Arbeitsbedingungen angepasst werden (z. B. schwere Lasten, korrosive Umgebungen usw.).

Vulkanisation ist der Prozess der „qualitativen Transformation“: Vulkanisation ist eine Vernetzungsreaktion von Polyurethanmolekülen unter bestimmten Temperatur- und Zeitbedingungen, wodurch eine stabile Struktur entsteht. Eine schlechte Kontrolle dieses Schrittes kann zu einer Verformung des Rades oder einer unzureichenden Festigkeit führen. Einige Quellen weisen darauf hin, dass für Anwendungen mit hoher Nachfrage ein sekundärer Vulkanisationsprozess durchgeführt wird, um eine dichtere Materialstruktur zu erreichen.

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