Diskussion über den Reibungskoeffizienten zwischen Polyurethan-Rollen und dem Boden

Wir analysieren den Reibungskoeffizienten zwischen dem Polyurethanrad und dem Zementboden und entwerfen die Härteparameter des Polyurethanrads basierend auf der Reibungskraft während des Rollvorgangs. Verschiedene TDI-, MDI- und NDI-Materialien beeinflussen auch die Reibungsfähigkeit. Heute analysiert der Herausgeber mit Ihnen den Reibungskoeffizienten zwischen Polyurethanrollen und dem Boden. Polyurethanrolle, Polyurethanreibrad, Reibungskoeffizient des Polyurethanrads. Die Schlussfolgerung zum Reibungskoeffizienten zwischen polyurethanbeschichtetem Rad und Zementboden wird zunächst bekannt gegeben:
Der Reibungskoeffizient zwischen dem Gummirad und dem Zementboden beträgt etwa {{0}}.08, und einige Hersteller berechnen ihn auf der Grundlage von 0,56. Der Widerstand eines glatten Zementbodens sollte den Rollreibungskoeffizienten berücksichtigen, der zeigt, dass er viel kleiner ist als der Gleitreibungskoeffizient von 0,8. Es gibt keinen festen Wert für den Reibungskoeffizienten mit dem Zementboden, da weder die Polyurethanrolle noch der Zementboden einen geeigneten Koeffizienten haben. In Bezug auf die normale Verschleißfestigkeit ist Polyurethan immer noch relativ hervorragend.
Natürlich müssen wir manchmal auch den Reibungskoeffizienten zwischen der Polyurethanrolle und der vorherigen berücksichtigen, der normalerweise als 0.03-0.05 berechnet wird. Gleichzeitig müssen wir auch berücksichtigen, dass der Durchmesser Ihrer Polyurethanrolle und das Gewicht des auf der Rolle transportierten Stahls unsichere Werte sind.
Eigenschaften des Polyurethan-Vergussklebstoffs
Polyurethan weist als elastisches Material hervorragende Eigenschaften auf, wie z. B. gute Elastizität, Verschleißfestigkeit und hohe Tragfähigkeit. Produktionstechnisch werden Polyurethanrollen im Druckgussverfahren hergestellt. Im Vergleich zu Gieß- und Spritzgussverfahren weist das Produkt eine deutlich verbesserte Tragfähigkeit, Betriebsgeschwindigkeit, Rissbildung und Klebstofföffnungseigenschaften auf. Polyurethanrollen werden in vielen Branchen häufig verwendet und ihre Produkteigenschaften übertreffen die von Spritzgussrollen. Sie zeichnen sich durch lange Lebensdauer, geringe Geräuschentwicklung und hohe Tragfähigkeit aus.
Nach tatsächlichen Tests (mit verschiedenen Materialien und Temperaturen) liegt der Reibungskoeffizient häufig verwendeter TDI- und MDI-Polyurethanräder auf flachen und trockenen Zementböden im Allgemeinen unter {{0}},65. Aus Sicherheitsgründen wird empfohlen, mit 0,6 zu rechnen.
Die Elastizität von Polyurethanwalzen hängt eng mit vielen Faktoren zusammen, darunter der Zusammensetzung des Polyurethans, der Dicke des Polyurethans und dem Vorhandensein anderer Verbindungen. Sie hängt auch mit der Temperatur zusammen, und die Außentemperatur wirkt sich direkt auf die Festigkeit des Polyurethans aus. Wenn die Härte zu hoch ist, ist auch die Duktilität von Polyurethanwalzen relativ begrenzt. Polyurethanwalzen haben hervorragende physikalische Funktionen, und vorübergehende Anwendungen von Gummiwalzen härten und altern nicht so leicht und weisen eine hervorragende Reißfestigkeit und Elastizität auf. Und Polyurethanwalzen können in natürlichen Umgebungen mit hohem Arbeitsdruck, hoher Rotationsgeschwindigkeit sowie hohen und niedrigen Temperaturen betrieben werden. Sie sind für verschiedene Tintentypen und Verpackungsdruckverfahren geeignet und weisen eine einzigartige Beständigkeit gegen die Lösungskomponenten in verschiedenen Tinten, Plattenschmiermitteln und Generatorwalzenreinigungsmitteln auf.
Verschiedene Ersatzteile für die industrielle Produktion werden in verschiedenen Anwendungsbranchen durch unterschiedliche Schäden verursacht. Der Grad der Beschädigung zwischen den beiden hängt von ihrem Reibungskoeffizienten ab, der sich auf den Referenzwert der Gleitreibungskraft zwischen zwei Oberflächen und der auf eine Oberfläche wirkenden vertikalen Kraft bezieht. Die Walze der Dichtungsmaschine ist ein Referenzwert für den Laufreibungswiderstand und den Kippreibungswiderstand, und die Antriebskraft muss gemessen werden, bevor sie gemessen werden kann.
Die Größe des Reibungskoeffizienten von Polyurethanwalzen hängt von den Rohstoffeigenschaften und Oberflächenbedingungen (Rauhigkeitsgrad, Umgebungsfeuchtigkeit usw.) der Materialien ab, die miteinander in Kontakt kommen. Aufgrund der unterschiedlichen Reibungskoeffizienten verschiedener Walzen stehen sie außerdem in direktem Zusammenhang mit ihrer Festigkeit, Rückprallkraft usw. Es ist notwendig, ihren Reibungskoeffizienten und ihre Schadensprobleme anzupassen und auf Manipulationen auf dieser Elementebene zu achten.